隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，鋼筋混凝土在建筑工程中有著舉足輕重的作用，但同時也有一些質(zhì)量通病困擾著我們，尤其是鋼筋保護層的質(zhì)量對結(jié)構(gòu)耐久性的影響更是廣泛存在。

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在鋼筋混凝土的設計和施工中，鋼筋材料對結(jié)構(gòu)及構(gòu)件中大部分拉應力具有較大的承載作用，并且受拉鋼筋多設置在混凝土構(gòu)件受拉側(cè)邊緣，以能夠確保其最大承載拉應力效果。因此，在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中，鋼筋保護層的厚度過大或過小都會對其在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的拉應力承載性能造成影響。同時，引起鋼筋表面混凝土剝落、引起鋼筋銹蝕等，對混凝土性能及結(jié)構(gòu)體系的穩(wěn)定性造成破壞，引起工程質(zhì)量問題。

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對于工程的施工工作來說，混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋保護層厚度直接關(guān)系到混凝土結(jié)構(gòu)的承載力以及耐久性，對于整個建筑工程的施工有著極為重要的作用。要想確保建筑工程的施工質(zhì)量以及提高建筑工程施工的安全性和穩(wěn)定性，就必須要加強混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋保護層厚度的檢測工作。當然，要做到這一點，就必須充分了解當前鋼筋保護層厚度檢測的方法，這樣才能更加有效地保障檢測結(jié)果的準確性。

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鋼筋保護層厚度檢測方法

目前，混凝土中鋼筋保護層厚度檢測的參考標準有GB 50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》和JGJ/T 152-2019《混凝土鋼筋檢測技術(shù)規(guī)程》兩個，JGJ/T 152-2019相較于GB 50204-2015更詳細，以下結(jié)合兩個標準，對鋼筋保護層厚度的檢測進行詳細的分析總結(jié)。

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鋼筋混凝土保護層厚度檢測方法一般有兩種：非破損檢測和局部破損性檢測。非破損檢測不會破壞保護層的結(jié)構(gòu)且檢測速度快；局部破損性檢測會對部分保護層結(jié)構(gòu)造成破壞，使保護層不再完整，可能會影響到保護層的安全性能且檢測速度慢，但是檢測結(jié)果比非破損檢測精準。因此，也可對鋼筋混凝土保護層厚度的檢測先采用非破損方法快速得出結(jié)果，然后采用局部破損方法得出精準的數(shù)據(jù)，進行結(jié)果校準。

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1、 非破損檢測

GB 50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》附錄E中規(guī)定鋼筋保護層厚度檢驗的結(jié)構(gòu)部位，應由監(jiān)理（建設）、施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性共同審定；對梁、板類構(gòu)件，應各抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于5個構(gòu)件進行檢驗，當有懸挑構(gòu)件時，抽取的構(gòu)件中懸挑類構(gòu)件所占比例不宜小于50%。對選定的梁類構(gòu)件，應對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢測；對選定的板類構(gòu)件，應少于6根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢測。

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JGJ/T 152-2019《混凝土中鋼筋檢測技術(shù)規(guī)程》則具體介紹了具體檢測方法，主要有以下步驟：

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（1）檢測前，應先對儀器進行預熱和調(diào)零，調(diào)零時探頭應遠離金屬物體。進行檢測前，宜結(jié)合設計資料了解鋼筋布置狀況。檢測時，應避開鋼筋接頭和綁絲，先對被測鋼筋進行初步定位。將探頭有規(guī)律地在檢測面上移動，直至儀器顯示接受信號最強或保護厚度值最小時，此時探頭中心線與鋼筋軸線基本重合，在相應位置做好標記。按上述步驟將相鄰的其他鋼筋逐一標出。

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（2）鋼筋位置確定后，設定鋼筋探測儀量程范圍及鋼筋公稱直徑，沿被測鋼筋軸線選擇相鄰影響較小的位置，并應避開鋼筋接頭和綁絲，讀取第1次檢測指示保護層厚度值Ct1。應對同一根鋼筋同一處檢測2次，讀取第2次檢測指示保護層厚度值Ct2。

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（3）當同一處讀取的2個混凝土保護層厚度值相差不大于1mm時，取二次檢測數(shù)據(jù)的平均值為保護層厚度值，精確至1mm；當同一處讀取的2個混凝土保護層厚度值相差大于1mm時，該組檢測數(shù)據(jù)無效，并查明原因，在該處重新進行2次檢測。仍不滿足要求時，應更換鋼筋探測儀或采用局部開槽（局部破損法）方法驗證。

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（4）當實際混凝土保護層厚度值小于鋼筋探測儀最小示值時，應采用在探頭下附加墊塊的方法進行檢測。當采用附加墊塊的方法進行檢測前，宜優(yōu)先選用儀器所配備的墊塊；如選用自制墊塊，應確保對儀器不產(chǎn)生電磁干擾，表面光滑平整，其各方向厚度值偏差不大于0.1mm。在計算C值時，所加墊塊厚度應予扣除，并在原始記錄中明確反映。

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檢測注意事項：

（1）檢測前應根據(jù)檢測結(jié)構(gòu)件所采用的混凝土，對電磁感應法鋼筋探測儀進行校準；

（2）在檢測過程中，應經(jīng)常檢查儀器是否偏離初始狀態(tài)并及時進行調(diào)零；

（3）檢測時，檢測結(jié)果通常受鄰近的鋼筋影響，因此要正確地設置各項參數(shù)；

（4）當遇到下列情況之一時，應選取不少于30%的已測鋼筋且不小于6處（當實際檢測數(shù)量不到6處時應全部抽?。捎镁植块_槽（局部破損法）方法驗證。

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2、局部破損檢測

局部破損法是指在結(jié)構(gòu)實體有代表性的部位局部開槽鉆孔測定，結(jié)果準確，但事后應及時修補。首先先采用無損檢測方法確定被測鋼筋位置；采用空心鉆頭鉆孔或剔鑿去除鋼筋外層混凝土直至被測鋼筋直徑方向完全暴露。用精度為0.02mm游標卡尺進行測量，測量值精確到0.1mm。最終根據(jù)標準中規(guī)定的計算公式計算出混凝土保護層厚度。

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檢測結(jié)果評定

鋼筋的混凝土保護層厚度檢測屬于計數(shù)抽樣檢測，合格性判定是計算有多少個點合格、多少個點不合格，從而判定單位工程是否合格的一種檢測方法。

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對于單點是否合格，GB50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》中作出了較為詳細的規(guī)定：當鋼筋保護層厚度檢測單點數(shù)的合格率不小于90%且各構(gòu)件鋼筋保護層厚度的檢測結(jié)果小于允許偏差的1.5倍時，則鋼筋保護層厚度的檢測結(jié)果是合格的。

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對于結(jié)構(gòu)實體縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差：即梁、柱類構(gòu)件允許偏差+10mm、-7mm；對墻、板類構(gòu)件允許偏差+8mm、-5mm；且不合格點的最大偏差不得超過允許偏差的1.5倍。

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對于單位工程的合格性判定，即全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格率占90%以上時，檢驗結(jié)果為合格；合格點率在80%-90%之間時，加倍抽樣檢測，兩次抽樣合格點率在90%以上時，工程合格。否則，檢測結(jié)果為不合格。

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總結(jié)

城市在不斷發(fā)展，建筑工程也越來越多，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)保護層成為建筑工程中的一個重要質(zhì)量環(huán)節(jié)，鋼筋保護層厚度的檢測和評價也成為工程實體檢測和安全性鑒定的主要檢測參數(shù)之一，并且得到了工程建設各方的高度重視。因此針對重點工程要嚴抓施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗。

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要提高鋼筋混凝土的質(zhì)量，不僅要合理設計圖紙，運用高科技的儀器檢測施工質(zhì)量，在進行檢測時，更要嚴格按照標準，必要時運用兩種方法相互結(jié)合，這樣才能更規(guī)范、更準確、更完善地完成檢測，爭取從根本上提高鋼筋混凝土保護層的質(zhì)量安全，延長工程建筑的使用壽命。