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礦用支護(hù)頂梁質(zhì)量檢測抽樣規(guī)則及檢測項(xiàng)目

礦用支護(hù)頂梁質(zhì)量檢測抽樣規(guī)則及檢測項(xiàng)目
時間:2025.01.12
作者:中國中鋼檢驗(yàn)檢測安徽分公司
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摘要: 在礦山開采這一復(fù)雜且危險的作業(yè)環(huán)境中,礦用支護(hù)頂梁作為關(guān)鍵的安全保障設(shè)備,其重要性不言而喻。它承擔(dān)著維持巷道頂板穩(wěn)定的核心任務(wù),直接關(guān)系到礦工的生命安全以及礦山生產(chǎn)活動的正常進(jìn)行。一旦頂梁出現(xiàn)質(zhì)量問題,可能引發(fā)頂板坍塌等嚴(yán)重事故,給礦山帶來災(zāi)難性的后果。因此,為了確保礦用支護(hù)頂梁的質(zhì)量和性能能夠滿足礦山安全生產(chǎn)的嚴(yán)格要求,對其進(jìn)行全面、嚴(yán)格的檢測是至關(guān)重要且不可或缺的環(huán)節(jié)。   一、檢測依據(jù)及抽樣規(guī)則 (1)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù) 礦用支護(hù)頂梁的檢測主要依據(jù) MT 30 - 2000《金屬頂梁》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。該標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了頂梁從尺寸到力學(xué)性能等多方面的檢測要求,為頂梁檢測提供了科學(xué)、規(guī)范的依據(jù)。   (2)檢測抽樣規(guī)則 出廠檢驗(yàn)抽樣 出廠檢驗(yàn)的頂梁抽樣規(guī)則明確,每1200根頂梁劃為一批,若數(shù)量低于1200根則單獨(dú)劃一批。每批可平均分為5垛。這種抽樣方式能夠在一定程度上保證所抽取樣本的代表性,從而較為準(zhǔn)確地反映整批頂梁的質(zhì)量情況。   b、型式檢驗(yàn)適用情況 型式檢驗(yàn)在以下幾種情況必須進(jìn)行:  - 新產(chǎn)品定型或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠試制時,通過型式檢...
礦用支護(hù)頂梁質(zhì)量檢測抽樣規(guī)則及檢測項(xiàng)目

(圖:礦用支護(hù)頂梁質(zhì)量檢測抽樣規(guī)則及檢測項(xiàng)目)

在礦山開采這一復(fù)雜且危險的作業(yè)環(huán)境中,礦用支護(hù)頂梁作為關(guān)鍵的安全保障設(shè)備,其重要性不言而喻。它承擔(dān)著維持巷道頂板穩(wěn)定的核心任務(wù),直接關(guān)系到礦工的生命安全以及礦山生產(chǎn)活動的正常進(jìn)行。一旦頂梁出現(xiàn)質(zhì)量問題,可能引發(fā)頂板坍塌等嚴(yán)重事故,給礦山帶來災(zāi)難性的后果。因此,為了確保礦用支護(hù)頂梁的質(zhì)量和性能能夠滿足礦山安全生產(chǎn)的嚴(yán)格要求,對其進(jìn)行全面、嚴(yán)格的檢測是至關(guān)重要且不可或缺的環(huán)節(jié)。

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一、檢測依據(jù)及抽樣規(guī)則

(1)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)

礦用支護(hù)頂梁的檢測主要依據(jù) MT 30 - 2000《金屬頂梁》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。該標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了頂梁從尺寸到力學(xué)性能等多方面的檢測要求,為頂梁檢測提供了科學(xué)、規(guī)范的依據(jù)。

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(2)檢測抽樣規(guī)則

  1. 出廠檢驗(yàn)抽樣

出廠檢驗(yàn)的頂梁抽樣規(guī)則明確,每1200根頂梁劃為一批,若數(shù)量低于1200根則單獨(dú)劃一批。每批可平均分為5垛。這種抽樣方式能夠在一定程度上保證所抽取樣本的代表性,從而較為準(zhǔn)確地反映整批頂梁的質(zhì)量情況。

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b、型式檢驗(yàn)適用情況

型式檢驗(yàn)在以下幾種情況必須進(jìn)行:

?- 新產(chǎn)品定型或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠試制時,通過型式檢驗(yàn)確保產(chǎn)品在新的生產(chǎn)環(huán)境或設(shè)計下符合質(zhì)量要求。

?- 產(chǎn)品正式生產(chǎn)后,若產(chǎn)品設(shè)計、結(jié)構(gòu)、材料或工藝有重大改變,需進(jìn)行型式檢驗(yàn)以驗(yàn)證改變后的產(chǎn)品質(zhì)量。

?- 新投產(chǎn)或停產(chǎn)超過6個月再恢復(fù)生產(chǎn)時,進(jìn)行型式檢驗(yàn)可保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。

?- 正常生產(chǎn)每5年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn),這是對長期生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的定期把控。

?- 當(dāng)國家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求,以及用戶對產(chǎn)品質(zhì)量持有重大異議而需要進(jìn)行仲裁性檢驗(yàn)時,型式檢驗(yàn)?zāi)軌蛱峁?quán)威的質(zhì)量判定依據(jù)。

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二、具體檢測項(xiàng)目

(1)尺寸檢測

a.長度測量

對頂梁的整體長度進(jìn)行精確測量,檢查其是否符合設(shè)計規(guī)定的公差范圍。測量應(yīng)使用精度合適的量具,如鋼卷尺或卡尺,測量點(diǎn)應(yīng)選取在頂梁的兩端及關(guān)鍵部位,確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

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  1. 寬度檢測

包括對頂梁不同部位的寬度進(jìn)行測量,如梁體的主體寬度、鉸接部位的寬度等。寬度的偏差可能影響頂梁與其他支護(hù)部件的配合精度,因此需嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

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  1. 厚度測量

測量頂梁的厚度,特別是在承受壓力較大的部位,如梁體的中部或底部。厚度不足可能導(dǎo)致頂梁的強(qiáng)度不夠,無法承受預(yù)期的載荷。

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(2)外觀檢測

  1. 表面缺陷檢查

采用目視檢查結(jié)合放大鏡觀察的方法,仔細(xì)檢查頂梁表面是否存在劃痕、銹蝕、砂眼、氣孔等缺陷。對于微小的缺陷,放大鏡可以幫助更清晰地觀察其特征和大小。

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劃痕可能是在生產(chǎn)、運(yùn)輸或儲存過程中產(chǎn)生的,深度較深的劃痕可能會影響頂梁的表面強(qiáng)度。銹蝕會降低頂梁的材料性能,砂眼和氣孔則可能是鑄造或焊接過程中產(chǎn)生的質(zhì)量問題,會削弱頂梁的整體強(qiáng)度。

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  1. 表面平整度檢測

使用水平儀或直尺等工具,檢查頂梁表面的平整度。表面不平整可能會影響頂梁與頂板或其他支護(hù)結(jié)構(gòu)的接觸效果,導(dǎo)致受力不均勻,從而降低支護(hù)效果。

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(3)操作靈活性檢測

  1. 連接與拆卸靈活性

檢查頂梁的連接部件,如鉸接處、螺栓連接等,是否能夠方便快捷地進(jìn)行連接和拆卸。操作過程中應(yīng)無卡滯現(xiàn)象,連接應(yīng)牢固可靠。

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對于鉸接部位,要檢查其轉(zhuǎn)動是否靈活,角度是否符合設(shè)計要求。這對于頂梁在不同巷道形狀和支護(hù)要求下的適應(yīng)性至關(guān)重要。

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  1. 部件配合靈活性

評估頂梁各個部件之間的配合情況,包括梁體與加強(qiáng)筋、附件等的配合。部件之間應(yīng)緊密配合,無松動或干涉現(xiàn)象,以確保頂梁在使用過程中整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

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(4)硬度檢測

  1. 檢測部位選擇

選擇頂梁上具有代表性的部位進(jìn)行硬度檢測,如梁體的中心部位、受力較大的邊緣部位以及鉸接部位等。這些部位的硬度情況能夠較好地反映頂梁整體的硬度特性。

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  1. 硬度測試方法

可采用布氏硬度、洛氏硬度或維氏硬度等測試方法,根據(jù)頂梁的材料特性和設(shè)計要求選擇合適的測試方法。在測試過程中,應(yīng)確保測試儀器的準(zhǔn)確性和測試環(huán)境的穩(wěn)定性,以獲取可靠的硬度值。

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(5)載荷相關(guān)檢測

  1. 單梁最小載荷、最大載荷和破壞載荷檢測

單梁最小載荷檢測

采用專門的加載設(shè)備,按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的加載方式和速率,逐漸施加載荷到頂梁上。在加載過程中,密切觀察頂梁的變形情況,當(dāng)頂梁開始產(chǎn)生可測量的變形時,記錄此時的載荷值作為最小載荷。

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這個載荷值是保證頂梁在正常使用情況下能夠發(fā)揮基本支護(hù)作用的關(guān)鍵指標(biāo),它反映了頂梁開始承受有效載荷的臨界值。

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單梁最大載荷檢測

繼續(xù)增加載荷,直到頂梁達(dá)到其極限承載能力。在這個過程中,要注意觀察頂梁的變形、裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展等情況。當(dāng)頂梁出現(xiàn)明顯的破壞跡象,如斷裂、嚴(yán)重變形等,記錄此時的載荷值作為最大載荷。

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最大載荷反映了頂梁的承載能力上限,它對于確定頂梁的安全系數(shù)和設(shè)計合理的支護(hù)方案具有重要意義。

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單梁破壞載荷檢測

在最大載荷檢測的基礎(chǔ)上,繼續(xù)加載直到頂梁完全破壞。記錄頂梁完全破壞時的載荷值作為破壞載荷。

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破壞載荷的確定對于評估頂梁的安全性能和使用壽命至關(guān)重要,它可以幫助確定頂梁在實(shí)際使用中的安全余量。

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  1. 單梁反復(fù)加載載荷檢測

設(shè)定合適的加載循環(huán)次數(shù)和加載范圍,模擬頂梁在實(shí)際使用過程中可能會遇到的反復(fù)受力情況。

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在每次加載和卸載過程中,詳細(xì)記錄頂梁的變形量、殘余變形量以及是否出現(xiàn)裂紋等情況。通過對多次循環(huán)數(shù)據(jù)的分析,評估頂梁在長期反復(fù)受力條件下的可靠性和耐久性。

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  1. 鉸接部最小載荷、最大載荷和破壞載荷檢測

鉸接部最小載荷檢測

針對頂梁的鉸接部位,使用專門的加載裝置,按照規(guī)定的加載方式施加載荷。當(dāng)鉸接部開始出現(xiàn)可測量的位移或變形時,記錄此時的載荷值作為最小載荷。

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這個載荷值是保證鉸接部在正常使用情況下能夠發(fā)揮基本連接作用的關(guān)鍵指標(biāo),它反映了鉸接部開始承受有效載荷的臨界值。

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鉸接部最大載荷檢測

繼續(xù)增加載荷,直到鉸接部出現(xiàn)明顯的破壞跡象,如鉸接軸斷裂、連接部位變形過大等。記錄此時的載荷值作為最大載荷。

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最大載荷反映了鉸接部的承載能力上限,它對于確定鉸接部的安全系數(shù)和設(shè)計合理的支護(hù)方案具有重要意義。

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鉸接部破壞載荷檢測

在最大載荷檢測的基礎(chǔ)上,繼續(xù)加載直到鉸接部完全破壞。記錄鉸接部完全破壞時的載荷值作為破壞載荷。

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破壞載荷的確定對于評估鉸接部的安全性能和使用壽命至關(guān)重要,它可以幫助確定鉸接部在實(shí)際使用中的安全余量。

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  1. 鉸接部重復(fù)加載載荷檢測

設(shè)定合適的加載循環(huán)次數(shù)和加載范圍,模擬鉸接部在實(shí)際使用中可能遇到的反復(fù)受力情況。

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在每次加載和卸載過程中,詳細(xì)記錄鉸接部的位移量、殘余位移量以及是否出現(xiàn)裂紋等情況。通過對多次循環(huán)數(shù)據(jù)的分析,評估鉸接部在長期反復(fù)受力條件下的可靠性和耐久性。

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三、結(jié)語

礦用支護(hù)頂梁的檢測是一個系統(tǒng)而全面的過程,涵蓋了從尺寸外觀到力學(xué)性能等多個方面。嚴(yán)格按照MT 30 - 2000《金屬頂梁》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測,無論是出廠檢驗(yàn)還是型式檢驗(yàn),都能夠有效保證頂梁的質(zhì)量和性能符合礦山安全生產(chǎn)的要求。通過對各個檢測項(xiàng)目的嚴(yán)格把控,確保頂梁在礦山支護(hù)中能夠穩(wěn)定可靠地發(fā)揮作用,為礦山的安全高效生產(chǎn)提供堅實(shí)的保障。

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